martes, 28 de mayo de 2013

Proceso de estirado

  • Proceso de Conformado por Deformación Plástica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir la sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La reducción de la sección del material dependerá del ángulo de abertura de la matriz.
  • Las principales ventajas del proceso de estirado son: Un mayor control de las tolerancias: podemos obtener un IT muy bajo. Acabado superficial: podemos obtener un muy buen acabado superficial. Propiedades mecánicas: mejora en la resistencia a flexión y mayor dureza. Mayor capacidad de mecanización
  • Operaciones que se realizan en el proceso de estirado:

  1. Decapado
  2. Estirado
  3. Acabado



  • Defectos de estirado
  • Arrugas
  • Desgarres
  • Efecto de orejas
  • Rasguños superficiales
Estirado en FRIO

  • Parte desde la obtención de rollos de acero laminados o  barras rectas laminadas. Dichas barras son estiradas de forma individual. En un principio los rollos son colocados en pequeñas grúas con ganchos C, las cuales levantan los rollos de forma segura para posteriormente colocarlos en la desenrolladora.
     
    Una vez colocados, el acero se filtra por los rodillos preenderezadores horizontes y verticales que ayudan a borrar la memoria del rollo.
    Se coloca en la chorreadora, esta máquina quita cualquier residuo de óxido de la superficie de la barra
    Las cizallas se encargan de cortar las barras de acero







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